热熔钻头使用方法?热熔钻头用什么钻床钻机?热熔钻工作原理是什么?这一项关于热熔钻使用方面的问题,株洲热钻公司为您一一解答。
热熔钻工艺原理是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术,完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。采用热熔钻技术,可以方便的在小于12mm壁厚的薄壁件上形成衬套或光孔。衬套或光孔的厚度最高可达原始材料壁厚的4倍,孔径范围从1.8mm至32mm。Fdrill热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当刀具和工件接触时,高的转(1000~4000),和适当的轴向推力(进给力),使钻头和金属之间发生剧烈摩擦,瞬间达到摄氏600°~800°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化,继续施加轴向压力,快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3-5倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工,可采用平口型热熔钻头,以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座,分叉喉道焊接口等用途。
Fdrill富德瑞热熔钻头可以用于所有薄壁金属(不包括锡或锌),如:普通钢材、不锈钢、低碳钢、铝、铜、黄铜、青铜、钛合金和其它各种具有延展性的工件材料,也可以加工电镀过的工件。
热熔钻头可以用高转速大功率精度高的钻床铣床和CNC等设备来钻孔,但需要满足热熔钻加工所需的速度和输出功率。如果您的设备满足不了热熔钻的加工参数要求,株洲热钻公司也可以为您提供专用热熔钻孔机床。